催化燃燒的工藝流程主要分為哪幾個(gè)步驟?
在化學(xué)反應過(guò)程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。催化燃燒設備是現代廢氣處理的常用裝置,按照實(shí)際工況安裝后,廠(chǎng)家會(huì )向用戶(hù)講解催化燃燒工藝流程,及詳細操作方法,以確保按照順序施工,既能做到高效率凈化處理,也能保證人身安全及設備性能。根據廢氣預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為以下幾個(gè)步驟。
催化燃燒的工藝流程步驟介紹
1、預熱式:預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度比較低,濃度也較低,且熱量不能自給,然后進(jìn)入到反應器之前,先要在預熱室里加熱升溫,燃燒凈化之后的氣體會(huì )在熱交換器內部與未處理廢氣進(jìn)行熱交換,從而回收一些部分熱量。
2、參數設定狀態(tài):此狀態(tài)為催化燃燒工作之前做好數據的準備??筛鶕枰謩e設定點(diǎn)火溫度(為了保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠性)和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率(保證催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒,燃燒比不易太低,風(fēng)量不能過(guò)大)。
3、自身熱平衡式:在有機廢氣排出的時(shí)候,溫度都是比較高,而且有機物的含量也比較高,在正常的操作之下能維持熱平衡,不需要補充熱量,一般只要在催化燃燒反應器當中添加電加熱器可以在起燃時(shí)使用。
4、燃燒運行
(1)起動(dòng):當控制系統在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動(dòng)命令,將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài),先是控制系統進(jìn)行自檢,之后進(jìn)行前吹掃,變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉,空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?,新鮮空氣風(fēng)吹過(guò)催化燃燒爐盤(pán),以保證爐內沒(méi)有殘留燃氣的存在,保證點(diǎn)火過(guò)程的可靠。
(2)調定燃空比:通過(guò)零壓閥實(shí)現,起動(dòng)時(shí)只要調節輸出變頻器的頻率就能達到點(diǎn)火時(shí)要求,燃/空比能隨改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量而改變,以達到工作要求。
(3)燃燒溫度調節:通過(guò)智能輸入改變催化燃燒變頻器的輸出頻率,調節適當的風(fēng)量。
5、吸附-催化燃燒:有機廢氣的流量大、濃度與溫度低,那么在采用它要消耗大量燃料時(shí),可以先用吸附的手段把有機廢氣給吸附到吸附劑上面進(jìn)行濃縮,然后通過(guò)熱空氣吹掃,讓有機廢氣脫附出來(lái)成為濃縮的高濃度廢氣,然后再進(jìn)行處理。
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